[摘 要]详细介绍了机械自动化技术的概念及组成，同时对机械自动化技术在机械制造中的应用进行了阐述。
　　[关键词]机械自动化技术 机械制造 单元 应用 分析
　　随着现代科学技术的发展与进步，新时期的机械制造工业面临着前所未有的发展机遇与挑战，机械自动化技术正是这一过程当中的重要产物。相关工作人员需要清醒地认识到一个重要的问题，即新时期的机械自动化技术不仅是先进制造技术中的重要组成部分，更是机械制造业相关技术进步与技术改造的动力与重要保障。换句话说，在当前技术条件支撑下，机械自动化技术的研究和发展方向将直接体现在整个机械制造行业发展方向的变化和调整上。对于我国而言，机械自动化技术是全新生产力的一种表现形式，在我国得到了更进一步的应用和发展，为整个机械制造行业带来了更大的生机。目前，相关工作人员对机械自动化技术与机械制造相关性研究的重视程度日渐升温。本文从机械自动化技术基本概念及组成和机械自动化技术在机械制造中的应用这2个方面对相关人员普遍关注的问题进行了详细分析和说明，希望能够引起各方关注与重视。
　　一、机械自动化技术概念及组成分析
　　1、机械自动化技术概念分析
　　从理论上来说，机械自动化技术就是指将自动化技术应用于机械制造行业生产建设中，对加工对象进行自动化、连续性的生产作业，使得机械制造行业的整个生产过程更加自动化、高效化和安全化。机械自动化技术的应用使得整个制造过程中投入原料的流动速度和加工工艺变化更为迅速及时，从而达到节约机械制造人力资源投入的目的。大量的实践研究结果证实，机械自动化技术的应用显著提升了整个机械制造行业的产品质量，明显强化了生产效率，有效控制了产品的生产周期，并提高了产品的更新速度，从而使得整个机械制造行业的生产成本得到了有效控制，有效地提升了经济效益。另外，工作人员的劳动强度明显下降，作业环境得到有效改善，并且有效地支持了相关技术的发展。综上所述，在当前技术条件发展环境的支持下，机械自动化技术已成为机械制造行业应用性技术改造、升级以及发展的最为关键因素，同时也在一定程度上决定着整个机械制造行业未来的发展方向。还有一点更值得相关工作人员注意，即机械自动化技术能够确保机械制造行业的生产效率、产品质量以及成本因素均实现最优化的资源配置。
　　2、机械自动化技术组成分析
　　机械自动化技术是一门综合多种学科且有着广泛应用空间的学科技术。一般而言，将机械自动化技术理解为系统工程的一种表现方式，其主要由程序单元、作用单元、传感单元、制定单元以及控制单元这5个方面共同构成。
　　（1）程序单元：程序单元作为整个机械自动化系统工程中最主要的单元部分，主要用于解决系统应当“做什么”以及“怎样做”的问题。
　　（2）作用单元：作用单元是整个机械自动化控制系统的前期性单元部分，主要对系统进行能量施加和定位明确。
　　（3）传感单元：传感单元则是整个机械自动控制系统的基础性单元部分，主要对系统在工作过程中的实时状态以及性能参数进行检测。
　　（4）制定单元：制定单元可以说是整个机械自动控制工程中的核心单元部分，通过对传感单元所传输的信息数据进行分析和比较，从而制定并发出相应的动作信号。
　　（5）控制单元：控制单元是整个机械自动化控制系统工程的保障性单元部分，其主要用于解决单元制定和动作调节。

　二、机械自动化技术在机械制造中的应用分析
　　1、集成化应用分析
　　对于机械制造而言，其集成化主要是指技术经营和技术功能的集成。在信息技术作用下，计算机集成化制造能够对企业参与制造的全过程进行整体性优化。企业在经营管理过程中所涉及的动态集成能够将企业内部动态集成为一体，从而强化其与全球化竞争过程中的关键性需求的融合。在机械制造技术的发展过程中，通过机械自动化技术的合理应用，能够将计算机辅助设计技术、企业管理信息系统应用技术以及数控加工技术逐步引入到制造系统中。现阶段，以CAD/CAM 为主的CIMS工程应用方式实现了对机械制造行业的有效覆盖，未来必将成为机械制造行业中最核心的生产方式之一。
　　2、柔性化应用分析
　　柔性化最显著的特点在于其能够根据外界因素作用力的差异表现出与之相对应的适应能力。换句话说，在柔性化应用过程中，生产出的产品能够较好地适应市场的更改特性。现代机械制造行业必须针对终端用户的各类需求及时精确地做出反应，进而对机械制造产品类型和结构属性做出相应调整。从这一角度上来说，柔性化应用可以很好地解决该问题，其在确保必要生产柔性的基础上，对人机交互界面进行了合理优化，并在构建产品制造信息系统的基础上将计算机管理的工作效益发挥到最大。在当前技术条件的支持下，敏捷制造已成为柔性化应用的必然选择与发展趋势，其最显著的应用优势体现在以下几个方面：（1）提高产品生产质量和生产效率；（2）确保产品交货期，满足客户需求；（3）强化信息系统运行全过程的可靠性；（4）优化企业内部和外部的应变性能，并在此基础上充分满足机械制造产品个性化和多样化的发展需求。
　　3、智能化应用分析
　　智能化机械制造技术融合了包括机械制造技术、自动化技术、人工智能技术以及系统工程管理技术均在内的多项技术。通过与专家系统的结合，智能机械能够根据机械制造生产过程中的环境进行智能化转变。智能化应用的关键在于以智能化技术方式对人类专家的智力活动进行模拟，进而对机械制造过程进行专家化运转。与此同时，由于智能化技术的引入，系统还能够针对自身的实际运行情况进行实时性检测，确保运行的最优化。
　　很显然，随着全球经济一体化建设发展进程不断加快和城市化建设规模的持续扩大，整个世界范围内经济市场的竞争行为呈现出了较为剧烈的发展趋势，从而使参与市场竞争的经济主体—— 企业处在了一个不断变化发展且无法完全精准性预测的环境当中。从宏观角度上来说，各个行业领域在整个发展大环境中所面临的机遇和挑战也是不尽相同的。但是有一点可以肯定，即企业乃至整个行业领域要想在剧烈的市场竞争中谋求稳定的生存和发展，其根本在于以技术进步和更新为动力，支持企业的优化和升级。对于机械制造行业而言，加大机械自动化技术的应用才是根本。总而言之，本文对机械自动化技术及其在机械制造中的应用问题做出了简要分析和说明，希望能够为今后相关研究和实践工作的开展提供一定的借鉴与帮助。
　　机械加工制造自动化系统主要包括制造设备系统、物料传送系统、信息系统以及制造生产过程中的计划调度系统等。其中.制造设备系统是自动化系统的硬件主体。包括自动化机床、组合自动化机床、加工中心、计算机数字控制系统、柔性控制单元以及柔性制造系统等加工设备和辅助加工设备构成。物料传送系统包括传送机构、搬运机器人、立体仓库、传送轨道小车以及回收传送带等：信息系统由智能计算机远程控制系统、数据库管理系统、通信服务应用系统、网络虚拟系统、网络监控系统和服务器等组成。制造生产过程中的计划调度系统也可称为制造信息系统。该系统主要对自动化系统的运行进行优化，可将该系统作为机械加工制造系统中的独立系统来考虑。通过应用该系统对整个系统运行进行优化可有效地提高生产效率和提高资源利用率， 最大化地减少生产空闲时间，是保证产品按期交货的重要手段和方法。